鉅大LARGE | 點擊量：1791次 | 2020年05月23日
開關適配器生產制造流程
開關電源廠家為大家講解開關電源適配器的開發設計全過程：
一開始要，依據應用必須，開展造型設計，確認好后。開磨具，生產制造機殼。
次之，依據特性規定，電子工程師開發設計電子線路一部分，挑選適合計劃方案，設計方案電子器件電路原理圖，并畫出pcb線路板(pcb線路板)的工程圖紙，交由線路板廠家制做pcb線路板的試品。
然后，電子工程師制作手工試品，隨后對試品開展功能測試，拼裝檢測，老化測試等各種各樣檢測。
隨后，試品檢測Ok后。開發設計pcb線路板生產制造磨具。開展批量生產試生產。檢測在加工過程會否一些難題。隨后做相對的調節。
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
開關電源廠家—開關適配器生產制造流程
之后，將pcb線路板(pcb線路板)修改稿，pcb線路板若有變化，需再次開磨具。制做規格書、安全操作規程、檢測指導書等相對檔案資料就算完成了開關電源適配器的開發設計，下面讓我們跟著開關電源廠家一偉電氣去了解大批量生產過程。
1、貼片(SMT)：原材料提前準備齊，檢測及格后，先把pcb線路板根據SMT設備開展貼片工藝流程;
2、軟件(DIP)：貼好片子的pcb線路板，在軟件拉上，開展軟件工藝流程。DIP會細分化有：軟件、壓件、浸錫、切電子器件腳等工藝流程;.
3、后焊(焊補)：在軟件拉上，浸完錫后的線路板，有的電子元件都還沒備好錫，此刻就必須后焊拉到處理。后焊拉工藝流程細分化為：
過波峰焊機：根據設備再度焊上軟件拉上，浸錫時沒有備好錫的電子器件料
管理看板焊補：一般一塊兒pcb線路板分地區，幾十人開展人工服務管理看板，沒有備好錫的，手工制作再補好，有電子元器件器少件、沒插好的，還要標識出。
開關電源廠家—開關適配器生產制造流程
補換電子器件料：電子器件料插反，少件的改正工藝流程;
QC檢測1：根據制做配套設施檢測工具。將裸板開展檢測，檢測Ok的，給到下一條工藝流程，檢測沒及格的，則給維修工開展維修;
4、拼裝：這工序數比較繁雜，用來磨練生產制造技術水平非常有效。
a.焊線：把Dc線，焊到裸板上。把FH線焊到機殼的下殼金屬產品上。
b.抹膠：把非常容易在運送全過程中掉下來、摔碎的電子器件加上膠。根據有變電器、濾波器、FH線和Dc線的點焊等。
c.裝殼：把開關電源適配器的機殼蓋上。
d.QC檢測2：根據電腦上絕緣測試儀，檢測每個輸出特性是不是合格。要是不及格，則交到維修工當場修完。再度檢測，直至檢測合格。
開關電源廠家—開關適配器生產制造流程
e.維修：維修檢測不合格的開關電源適配器。
f.打螺釘：把機殼固定不動好。有的機殼是應用超音波的。就放到?i.QC檢測3?這工序的后邊了
h.老化測試：把做好螺釘的商品，遷移到脆化生產車間，開展老化測試。老化測試持續一段時間后。再遷移回拼裝拉進行全檢QC檢測。
i.QC檢測3：把老化測試后的商品，開展全檢，要是不及格的，打回給e.維修。測試通過的再向下一條工藝流程。
j.超音波：機殼要是是應用螺釘固定不動的，就不用這工序。
k.外型QC：這兒必須把外型不太好的挑出。拆換機殼。
l.貼銘牌：外型檢測Ok后。把商品貼上相對的標識。
開關電源廠家—開關適配器生產制造流程
好了，完成上述步驟之后，我們開關電源適配器的大批量生產也就完成了，這可能對于消費者來說沒有多大幫助，但是消費者可以知道制作開關電源適配器，開關電源廠家需要投入多少精力去生產制造。
