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含Si鋰離子電池衰降機理分析和應對措施

鉅大LARGE  |  點擊量:1849次  |  2019年09月02日  

鋰離子電池比能量的不斷提高,對正負極材料提出了更高的要求,傳統的鈷酸鋰材料逐漸被容量更高的三元材料所取代,負極方面Si材料也是勢不可擋。三元正極材料匹配Si/C混合負極是目前高比能電池開發的主流趨勢,但是Si負極材料在為鋰離子電池提高比能量的同時,也給鋰離子電池帶來了不小的困擾。相比于石墨類材料,Si負極材料的最大的弱點是在充放電過程中的體積膨脹,這不僅會使的材料顆粒的表面出現裂紋,露出新鮮的電極表面,導致電解液分解,巨大的體積膨脹還會破壞電極結構,引起負極粉化、掉料,造成活性物質損失,導致不可逆的容量損失。


從上述分析不難看出Si材料的體積膨脹是導致鋰離子電池容量衰降的關鍵因素,因此小編嘗試著從Si材料體積膨脹的角度對含Si鋰離子電出的衰降機理做一點簡單的分析。


SEI膜的持續生長消耗Li


SEI膜在鋰離子電池首次充電過程中形成后,并不是一成不變的,以色列特拉維夫大學的E. Peled等在針對鋰離子電池負極SEI膜的研究中提出,在鋰離子電池充放電過程中,由于負極材料的體積膨脹,會導致SEI膜產生裂紋,引起SEI膜不斷生長。根據SEI膜裂紋產生的速度,還可以將其分為快速和慢速兩大類,在SEI膜裂紋快速形成的情況下,SEI膜被迅速破壞,電極新鮮的表面會暴露在電解液之中,導致電解液快速分解,生成新的SEI膜。而在SEI膜裂紋緩慢生成的情況下,SEI膜會因此變薄,負極的電子擴散到SEI/電解液界面引起電解液分解,導致SEI膜的生長。由于Si材料在充放電過程中體積膨脹較大, SEI膜破壞和生長將更為嚴重,而在SEI膜生長的過程中,不僅會導致電解液分解,還會消耗大量的Li,并引起電極的阻抗增加,導致鋰離子電池的容量不斷下降。


SEI膜的不斷生長是導致含Si鋰離子電池容量衰降的一個重要因素,因此在提升含Si鋰離子電池循環性能的研究中,一項非常重要的研究內容就是如何獲取性能更好的SEI膜結構。好的SEI膜應該具有良好的韌性,能夠承受Si材料的體積變化,還要具有高的電子電子電阻,減少負極電子擴散到SEI膜表面導致的電解液分解,同時還要具有良好的Li+電導率,保證Li+在SEI內快速擴散,降低電極電阻,改善鋰離子電池的倍率性能。美國加州大學的Hitoshi Shobukawa等研究發現在普通的電解液中添加少量的FEC添加劑能夠顯著的改善含Si鋰離子電池的循環穩定性,對于其作用機理分析發現,FEC添加劑不僅使負極SEI膜變薄,還是使得SEI膜中含中的LiF含量大大提升,碳酸鹽的數量減少,這不僅降低了負極的阻抗,還使得SEI膜的結構更加穩定,從而在循環的過程中能夠更好的保護Si負極,減少SEI膜的破壞的生長,減少Li的消耗,顯著的改善電池的循環性能。


Si材料體積膨脹導致的活性物質損失


Si材料的體積膨脹破壞的不僅僅是材料表面的SEI膜,還會造成電極內導電網絡的破壞。鋰離子電池電極主要由活性物質、導電劑、粘接劑和集流體等結構構成,粘接劑的作用是將活性物質顆粒、活性物質與集流體粘結在一起,導電劑則是在活性物質和集流體之間構建一個導電網絡,以供電子在其中傳輸。由于Si材料的體積膨脹很大,容易導致電極內導電網絡和粘結劑網絡破壞,著在微觀上會使的部分Si顆粒失去與導電網絡的連接,無法參與充放電反應,在宏觀上還會產生負極整體掉料,導致活性物質的損失,引起容量不可逆的損失。韓國首爾大學的Insoo Choi等認為,含Si負極的失效形式主要有兩種:1)局部失效,在反復的充放電過程中,隨著Si材料顆粒的體積不斷膨脹和收縮,導致SEI膜逐漸變厚,材料的體相和表面逐漸分離,活性的Si顆粒被分割成為一個一個的孤島,無法參與到充放電反應當中,由于這種失效方式是微觀結構變化導致的,因此這種方式也被稱為局部實效。2)全局失效,在充放電過程中由于Si材料的體積膨脹較大,導致粘接劑等成分失效,引起活性物質從電極顆粒的表面脫落,從而導致電池的容量下降,這種宏觀結構變化導致的衰降稱為全局失效。


減少Si材料體積膨脹導致的活性物質損失要從兩個方面進行著手,首先從材料的自身著手,通過特殊的結構設計減少Si材料在循環過程中的體積膨脹,然后從電極結構的角度著手,采用性能更好的粘結劑,減少電極在循環過程中的粉化和掉料。


材料結構設計方面可以通過納米顆粒、復合結構等方法,納米化可以有效的減少Si材料在嵌鋰過程中的體積膨脹,復合結構可以有效的緩沖Si材料的體積膨脹,減少SEI膜和導電網絡的破壞。韓國國民大學的Kyungbae Kim等利用兩步法合成了納米Si與SiOx-Al2O3以及碳的復合材料,該材料的復合結構很好的吸收了Si的體積膨脹,表面的碳包覆層還能保護電極材料,減少副反應的發生,該復合材料在100mA/g的電流密度下,循環300次容量保持率可達96.2%,表現出了優異的循環性能。


鋰離子電池的電極主要由活性物質、導電劑、粘接劑和集流體等組成,針對Si材料體積膨脹大的特點,需要對電極結構進行相應的調整,采用彈性更好的粘結劑,以便緩沖Si材料在循環過程中的體積膨脹,減少電極的粉化掉料。北京大學深圳研究生院的Dong Liu等針對Si材料體積膨脹大的特點,提出了一種導電粘結劑,該粘結劑在聚合物鏈上存在大量的羧基,能夠很好的緩沖Si材料的體積膨脹,其聚芴骨架結構使的該導電劑具有良好的電子導電性,同時該粘結劑還能于Si顆粒表面的極性基團發生強烈的化學相互作用,從而確保電極在充放電過程中的機械完整性和良好的電子電導率。采用該導電粘結劑后,含Si負極不需要采用導電劑,就可以在420mA/g的電流密度下,可逆容量達到2806mAh/g,在循環100次后容量保持率可達85.2%。


含Si鋰離子電池的容量衰降與Si材料在嵌鋰過程中的體積膨脹密不可分,Si材料的體積膨脹一方面導致了SEI膜的破壞和再生長,消耗鋰離子電池內有限的Li,導致容量持續的衰降,另一方面Si材料的體積膨脹導致了電極導電網絡和粘結劑網絡的破壞,引起活性物質的損失,從而造成容量的不可逆衰降。兩種衰降機理,也要從不同的角度進行分析,首先對于SEI膜的破壞和再生長,需要針對電解液添加劑進行調整,改善SEI膜的結構的穩定性,更好的保護Si材料和電解液。針對Si材料體積膨脹導致的活性物質損失,需要從材料本身和電極結構兩個方面進行著手,Si材料方面采用納米化和復合材料等手段,減少在嵌鋰過程中材料自身的體積膨脹,電極結構方面要對粘結劑等成分進行優化,以克服Si材料體積膨脹對電極結構造成的破壞,提升電極的循環性能。


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