鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:10833次 | 2019年08月01日
石墨烯正極材料和負(fù)極材料在鋰電池中的應(yīng)用
石墨烯正極材料和負(fù)極材料在鋰電池中的應(yīng)用。石墨烯被認(rèn)為是理想的鋰離子電池電極材料。石墨烯的使用不僅可以提高鋰電池的電化學(xué)性能,也有望提高電極材料乃至電池整體的熱傳導(dǎo)性能。
石墨烯用做鋰電池負(fù)極材料,相對于傳統(tǒng)炭系材料并無性能上的明顯優(yōu)勢,而且納米材料應(yīng)用困難,成本高昂,發(fā)展前景堪憂。眾所周知石墨烯具有高導(dǎo)電性、高導(dǎo)熱性、高比表面積、高強(qiáng)度和剛度等諸多優(yōu)良特性,在儲(chǔ)能、光電器件、化學(xué)催化等諸多領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
石墨烯鋰電池在正極材料中的應(yīng)用
鋰電池的正極材料例如常用LiCoO2、LiMn2O4和LiFePO4都是不良的電子導(dǎo)體,它們的電導(dǎo)率分別為10-4、10-6和10-9Scm-1。在目前現(xiàn)有的鋰離子電池體系中,電池使用的正負(fù)極材料本身具有較低的離子與電子電導(dǎo)率,這是影響和限制鋰電池充放電循環(huán)和倍率性能的主要因素。
所以為了充放電過程中充分有效利用正極材料同時(shí)能提高鋰電池的倍率性能,要在正極材料中加入導(dǎo)電劑,傳統(tǒng)的導(dǎo)電劑一般是石墨。而石墨烯本身具有非常高的電子傳導(dǎo)率,用石墨烯作為導(dǎo)電添加劑是其在鋰電池中最直接,也是最廣泛的應(yīng)用。
石墨烯三元正極材料和導(dǎo)電漿料是動(dòng)力電池的核心材料,直接關(guān)系著動(dòng)力電池的性能。石墨烯改性三元材料在倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)三元材料,能夠大幅提高新能源汽車的續(xù)航里程。三元正極材料的投產(chǎn),將大大提高鋰電池的倍率性能,降低了鋰電池的內(nèi)阻,進(jìn)而從材料上解決電池續(xù)航時(shí)間短的瓶頸問題,可滿足國內(nèi)國際動(dòng)力汽車鋰電池亟需的技術(shù)及規(guī)模需求。
石墨烯作為導(dǎo)電劑的問題
對于石墨烯導(dǎo)電劑的實(shí)際應(yīng)用,需要綜合考慮石墨烯對電子電導(dǎo)的“面-點(diǎn)”促進(jìn)作用和對離子傳導(dǎo)的“位阻效應(yīng)”;針對導(dǎo)電劑用量和最終電池的能量/功率密度綜合考慮設(shè)計(jì)電極的厚度。對于LFP體系的鋰離子電池,由于石墨烯對鋰離子傳輸?shù)挠绊懛浅?qiáng),所以需要特別注意電極的厚度。
石墨烯在負(fù)極材料中的應(yīng)用
目前鋰電池常用的負(fù)極材料是石墨,用石墨烯作負(fù)極材料的優(yōu)勢有:
(1)石墨烯導(dǎo)電性能好,耐腐蝕,用作負(fù)極材料可以增強(qiáng)活性物質(zhì)與集流體的導(dǎo)電性;
(2)石墨烯片層作為單層二維結(jié)構(gòu),原則上不存在體積膨脹,所以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,充放電快,循環(huán)性能好;
(3)納米顆粒原位法合成于石墨烯表面形成基復(fù)合材料,通過控制其生長顆粒的尺寸,從而縮短鋰離子和電子擴(kuò)散距離,改善材料的倍率性能;
(4)納米顆粒均勻覆蓋在石墨烯表面,一定程度能防止石墨烯片層聚合和電解質(zhì)浸入石墨烯片層,導(dǎo)致電極材料失效。
因此,近兩年來石墨烯基納米復(fù)合材料,如石墨烯/碳納米管、石墨烯/碳60(C60)、石墨烯/無機(jī)納米粒子等復(fù)合材料被廣泛地應(yīng)用于鋰電池負(fù)極材料研究。通過納米粒子與石墨烯之間的有效復(fù)合,可有效阻止石墨烯片之間的疊合/團(tuán)聚,有利于鋰離子的嵌脫。
石墨烯具有大的比表面積、良好的機(jī)械性能和導(dǎo)電性、高的化學(xué)穩(wěn)定性,使其有望解決鋰離子電池面臨的有效比容量低、倍率性能差(大電流充放電)、循環(huán)壽命短、一定條件下安全性能差等問題。
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