鋰離子電池外殼分類，鋰電池殼和蓋如何密封？鋰電池外殼設計可分為：PVC熱封、塑膠、金屬。鋰離子電池外殼常用的材料大體分為三種：塑料、鋼殼和鋁殼，其中使鋁材生產的電池殼為最佳。鋁合金密度低,但強度比較高,接近或超過優質鋼,塑性好。

鋰離子電池外殼分類

鋰電池外殼來說,就分為鋼殼鋰離子電池、鋁殼鋰離子電池、軟殼鋰離子電池等三大類。在此就這三類電池外殼特點作簡單表述。

一、鋼殼鋰離子電池

早期角形鋰離子電池大多為鋼殼，多用于手機電池，后由于鋼殼重量比能量低，且安全性差，逐步被鋁殼和軟包裝鋰離子電池所替代。目前仍有一些小廠采用鋼殼制作B品手機電池和一些低附加值的MP3,MP4電池。

但在柱式鋰電池當中，有另外一種景象，絕大部分廠商都以鋼材作為電池外殼材質，因為鋼質材料的物理穩定性，抗壓力遠遠高于鋁殼材質，在各個廠家的設計結構優化后，安全裝置已經放置在電池芯內部，鋼殼柱式電池的安全性已經達到了一個新的高度，君不見目前絕大部分的筆記型電腦電池的電芯均以鋼殼作為載體的。

二、鋁殼鋰離子電池

鋁殼鋰離子電池由于質量較輕且安全性稍優于鋼殼鋰離子電池，目前已成為手機電池的主力軍。由于鋁殼開模成本較高，因此型號比較少，且訂單起訂量要求較高，主要型號集中于一些常見手機電池型號。

三、軟包裝鋰離子電池

軟包裝鋰離子電池由于其質量輕，開模成本較低，安全性高等優點，逐步在擴大其市場份額。主要應用于數碼產品，目前也逐漸往手機、筆記本電腦、電動工具等市場發展。可以預見在未來幾年內軟包裝鋰離子電池的市場份額還將繼續穩步擴大，應用范圍更加廣泛，因外包為鋁塑膜，抗壓力很弱，限于目前國內封裝廠的技術和環境限制，發生鼓脹的比例還是較為偏高。

鋰電池外殼的需求與設計

PVC熱封：鋰電池組外部具體采用什么樣的外殼封裝形式，主要是取決于客人的產品具體需求，對于采用PVC熱封的封裝形式，一般適用于電芯串并數量不多，整體重量較輕（≤2kg）的情況下，可以采用。但是對于整體重量≥1kg的電池組，需要在電芯之間加固定支架，外圍加玻纖板防護后，再采用PVC熱封。

塑膠：采用塑膠外殼，主要是不同的電池組定型后，涉及到的外殼有可能需要開模，模具費用是一筆不小的開支，如開發前期，產品未定型，可以采用手板外殼打樣（手板強度不如開模定型后材質強度），對外殼的材質和工藝要求不同，也會影響成本。

金屬：金屬外殼也是和塑膠外殼一樣，產品未定型前或數量需求不多，建議采用鈑金制樣，這樣主要是制樣交期較短，如批量較大，也建議開模。對于金屬外殼有防水等級要求的，也會大大影響到成本，還有就是特殊材質金屬外殼要求的，成本會更高。

鋰離子電池殼和蓋如何密封？

鋰電池可非為軟包裝和金屬包裝。軟包裝主要是鋁塑膜，其密封方式主要通過抽真空熱封機進行密封；金屬包裝主要分為鋁殼包裝和鋼殼包裝，其密封方式主要通過激光點焊機進行密封。

鋰電池密封膠一般都是用在PACK鋰電池包上面，主要是將密封膠涂抹在電池有縫隙邊緣的地方，將縫隙密封起來，鋰電池密封膠主要用于電池防水的較多。鋰電池密封膠在PACK成品電池包上涂抹的越圓滑越平整，則整成品外觀看起來越美觀，會無形中提升電池外觀一個小檔次。

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充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
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一種密封組件及包含該密封組件的鋰電池，密封組件包括依次設置的正極柱、蓋板及內壓環，密封組件還包括密封圈、純鋁套及純鋁帶。蓋板及內壓環上開設有中心軸重合的通孔，密封圈嵌套于蓋板的通孔上，正極柱具有第一極柱及第二極柱，第二極柱穿設于密封圈的通孔，并且第二極柱一端與內壓環鉚接，第一極柱及第二極柱與蓋板之間通過密封圈絕緣并密封，純鋁套包裹內壓環，純鋁套與蓋板之間通過密封圈絕緣，純鋁帶與純鋁套連接。

使用純鋁套將內壓環包裹，同時將純鋁帶與純鋁套進行連接，從而保證了密封組件位于鋰電池內部的結構為全鋁結構，此種結構設計，可以較好的解決鋰電池在高溫環境中貯存的問題。

總結：鋰離子電池鋁殼、鋼殼、塑料殼各有利弊，不能簡單評判，看使用場合，看評判標準。鋁殼鋰電池能量密度高于塑殼，鋁殼本身因為是金屬殼體要做絕緣處理；塑料殼本身具有絕緣性能，端蓋極柱處處理簡單，pack時也比較方便，但其能量密度比鋁殼低。