鉅大LARGE | 點擊量：7773次 | 2019年06月27日
鋁塑膜的腐蝕漏液原因
今日講下軟包電池封裝腐蝕漏液的問題，關于軟包類電池來講，起到電池密封效果的主要工序為封裝工藝，封裝的好壞直接決議了電池性能的好壞。簡略的說封裝好壞并不是十分明確，還需要從漏液的類型來具體剖析。一般來說，鋁塑膜的腐蝕漏液原因可以分為三類：
（1）化學腐蝕
對鋰離子電池來說，因為水分會與電解液反響發作HF，氫氟酸是一種腐蝕性特別強的酸，對鋁塑膜、集流體、正極資料會發作嚴峻損壞，反響如下所示：
鋁塑膜會腐蝕損壞后，電池就失效了。
（2）電化學腐蝕
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
因為電化學反響構成的軟包電池腐蝕漏液比較難發現，一般是隨著運用時刻變長，電池腐蝕漏液逐步嚴峻才會被發現。因為此種失效形式潛伏時刻較長，一旦發作也極易構成客戶的信任危機。電化學腐蝕發作的條件一般有兩個：
①離子短路。鋁塑膜的鋁層與陽極之間構成離子短路通道。
②電子短路。鋁塑膜鋁層與陽極構成電子短路通道。
這樣封裝電芯的鋁塑膜鋁層就與陽極構成一個短路的回路，陽極即為電芯負極，處于低電勢的部分，一旦與鋁觸摸會通過電導率較高的電解液引起電化學反響，導致鋁層不斷被耗費。這兩種短路時電池發作腐蝕的必要條件，兩者缺一不可。
簡單構成離子通道的地方是熱封時，封邊部位的PP層發作破損，或者折邊時PP層發作破損，這樣就在鋁層和負極之間構成了離子通道。簡單構成電子短路通道的地方是，極耳封裝位置破損，負極極耳與鋁層觸摸構成電子通道。假如負極延伸過多，熱封時也易構成與鋁層直接觸摸，構成電子短路。除了，電芯內部的電子通道外，外部無意識的將負極極耳與鋁層觸摸也是軟包腐蝕漏液的原因之一，且這個狀況發作的愈加快一點。當離子通道和電子通道都構成后，鋁塑膜的鋁層逐步被鋰離子嵌入構成鋰鋁合金，鋁層被腐蝕后水分就可以肆無忌憚的浸入電池內部，發作更激烈的損壞，構成軟包電池外觀上的漏液失效。
（3）物理原因
因為電池亂用、不小心磕碰、電池本身產氣鼓脹引起的封裝失效，也會導致電池的漏液。電池亂用，包含電池過充、過放、高溫運用等，都有或許構成電池產氣、鼓脹加重導致封裝失效。無論是電池在常溫循環、高溫循環、高溫擱置時，其均會發作不同程度的鼓脹產氣。據現在研究結果顯現，引起電芯脹氣的實質是電解液發作分化所致。電解液分化有兩種狀況，一個是電解液有雜質，比如水分和金屬雜質使電解液分化產氣，另一個是電解液的電化學窗口太低，構成了充電過程中的分化，電解液中的EC、DEC等溶劑在得到電子后，均會發作自由基，自由基反響的直接結果就是發作低沸點的烴類、酯類、醚類和CO2等。假如電池內部水分過多，也會構成產氣較多，構成電池起鼓，構成封裝薄弱處破裂。
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