鉅大LARGE | 點擊量:1086次 | 2018年10月31日
什么是太陽電池組件封裝損失
實際應用中,太陽電池通常以串聯、并聯或串并聯相間的混聯方式形成組件,滿足所需的電流、電壓,但是由于太陽電池的參數不一致,串并聯后的組件的輸出功率可能小于各單個太陽電池的最大輸出功率之和。
電池串聯時,兩端電壓為各單體電池中電壓之和,電流等于各電池中最小的電流;并聯時,總電流為各單體電池電流之和,電壓取平均值。常見的組件一般為串聯結構,若在串聯的正常電池中混入一片低電流的電池,根據電流取小原則,組件的輸出電流由這片最小電池的電池決定,組件的輸出功率會降低,造成較高的封裝損失。要減少電池匹配損失獲得最大的輸出功率,需要選擇相同或相近電性能參數的電池串聯成組件,這就要求在電池分選時應選擇合適的分檔方式,防止電池失配情況的發生。
組件中的太陽電池由焊帶相連接導通,焊帶一般為表面鍍錫的銅帶,錫層含Sn/Pb、Sn/Pb/Ag或Sn/Pb/Bi等。焊帶的電阻主要受銅帶影響,如果電阻值太高的話,組件輸出電壓會有一部分消耗在焊帶上,造成電學上的封裝損失。金屬的電阻值等于電阻率乘以金屬長度再除以金屬橫截面積。由于電阻率和長度值固定、不易改變,要降低焊帶的電阻應考慮增加焊帶的寬度和厚度。若焊帶寬度寬于電池的主柵線,會造成遮光面積的增多,降低電池效率,所以焊帶寬度也不應變化。因此考慮增加銅帶的厚度,而焊帶變厚會帶來焊接時電池碎片問題。因此,需要選用適合寬度和厚度的焊帶制作組件,才能防止過多的組件功率損失在焊帶上。
焊接工藝也嚴重影響組件的功率,如果組件焊接過程中存在虛焊、漏焊等焊接不良的問題,會造成較高的接觸電阻,降低組件的輸出電流;不合適的焊接工藝還有可能造成電池的電極與硅片脫落,無法收集電流,從而造成封裝損失的增加。
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