鉅大LARGE | 點擊量:743次 | 2022年12月05日
導致軟包鋰電池脹氣的原因是什么?
在正常電壓范圍內,天然氣產量很小,而且大部分是碳氫化合物。當發生異常產氣時,會出現大量氣體,破壞電極界面結構,導致電解液分化失效,嚴重時突破封裝區域,造成泄漏和腐蝕風險。從數據設計和生產過程兩個方面對異常產氣進行控制是十分必要的。
首先,要對數據和電解質體系進行設計和優化,以保證精細穩定的SEI膜的形成,提高陽性數據的穩定性,控制異常產氣的發生。
此外由于鈷酸鋰負極材料和電解液相互用途,使其產品差異化會催化電解液溶劑分化,所以信息積極的外墻涂料,不僅可以新增安全性行為的數據結構,也可以將積極與電解液接觸,減少的活動陽極氣體催化分化的攻擊。因此,正數據粒子的出現,形成穩定而完整的涂層也是一個重要的發展方向。
不要將其作為工藝參數進行嚴格的操作和控制,以保證封裝的可靠性,防止電池中水分過多導致氣體膨脹。控制方法如下:
(1)電池繞組完成后干燥充足,防止隔膜內水分過多;
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
(2)嚴格控制真空烘烤后干燥室的充電時間和濕度;
(3)保證注液手套箱密封;
(4)控制電解液中水分和游離酸的含量;
(5)標準的電解液儲存環境和密封條件,防止在使用和儲存過程中過多的水分進入電解液;
(6)真空密封排氣后形成靜壓或形成外部氣囊;
(7)選擇多步成爐、高溫放置工藝,保證產氣完整;
(8)提高包裝可靠性。
氣艙底水的發生重要是正常產氣和異常產氣,為了控制電池后期的異常產氣,要從數據設計優化和工藝控制入手;選擇一個安全的完成涂料層的陽極材料,切斷了電解質和積極的響應差異,配以成膜電解液添加劑,用于確保安全的SEI膜的氣體攻擊,工藝流程的前提下,確保包裝的可靠性,增強系統的操作,比如水和氧敏感材料在電池內部是有用的脹氣的解決方式。
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