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低溫18650 3500
無(wú)磁低溫18650 2200
過(guò)針刺低溫18650 2200
低溫磷酸3.2V 20Ah
23年專注鋰電池定制

怎樣有效地進(jìn)行電池翻新

鉅大LARGE  |  點(diǎn)擊量:6392次  |  2022年08月20日  

電池翻新是指鉛酸蓄電池因?yàn)槿萘慷荒苁褂煤螅ㄟ^(guò)修復(fù)設(shè)備不能進(jìn)行修復(fù),需對(duì)電池進(jìn)行補(bǔ)水、去硫化、修復(fù)軟化、開(kāi)蓋換極板、打磨等使電瓶回復(fù)容量,達(dá)到再利用的目的。


電池翻新技術(shù)包括極板更換、外殼更換、極柱修理、外殼焊接、極板焊接、斷格穿孔修理、蓄電池開(kāi)殼等系列技術(shù)。


免維護(hù)10AH-28AH蓄電池


更換方法:首先用電鉆鉆去電池正負(fù)極柱樹(shù)脂膠。底部接線柱和端子用烙鐵熔開(kāi),拿出接線柱。


用鋼鋸沿著電池上蓋和下殼之間的縫隙鋸開(kāi)。(注意不要損傷到電池內(nèi)部極板)

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah
符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

剪斷電池內(nèi)部連接過(guò)橋,抽出內(nèi)部極板。


把舊的極板裝入新的蓄電池殼,按照拆卸順序裝入電池極板,然后焊接。


配膠——注膠——封蓋——固化——上“O”型圈——焊端子——注底膠——固化——注色膠——固化,按照順序進(jìn)行。


5.1、所需工具:工作臺(tái)、天平或電子秤:量程2kg(精度±1g)、配注膠器具、攪棒


5.2、主要原輔材料電池蓋、環(huán)氧樹(shù)脂A、B組份膠(A即為2314樹(shù)脂B為固化劑)、色膠(即為NDR色膠和固化劑)、銅端子、O型圈。

無(wú)人船智能鋰電池
IP67防水,充放電分口 安全可靠

標(biāo)稱電壓:28.8V
標(biāo)稱容量:34.3Ah
電池尺寸:(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域:勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

5.3注膠、固化工藝參數(shù)


5.4封大蓋、打底膠、色膠的配制比例、環(huán)氧樹(shù)脂膠A成份、B成份A:B=2:1的比例配制。


5.5配好的膠使用時(shí)間≤10min。


5.6注膠后的電池固化時(shí)間:氣溫大于25℃以上,固化時(shí)間≥12h,25℃以下15℃以上≥16~20h,15℃以下≥24h(用烘箱的電池另行規(guī)定)。


5.7先取A膠、再取B膠,A、B成份按2:1比例準(zhǔn)確稱量,一次配量不超過(guò)500g,并用專用攪棒順時(shí)針?lè)较驍噭颍瑪嚢钑r(shí)間為2~3分鐘(視具體情況而定),樹(shù)脂無(wú)氣泡后即可正式注膠。


5.8將電池蓋反面平放在工作臺(tái)面的墊板上,先注5個(gè)跨橋槽,后注蓋的四周。注膠量以低于注膠槽口1mm為佳。防止注膠過(guò)量或過(guò)少造成膠水溢流及電池漏液情況發(fā)生。


5.9注膠時(shí),嚴(yán)禁使用超時(shí)間、發(fā)熱膠水。


1將電池倒扣在電池蓋上,壓緊,使之密合無(wú)縫隙。


2封蓋時(shí),謹(jǐn)防防護(hù)片松掉或?qū)⑺芰媳∧し馊肫渲校粲袘?yīng)及時(shí)反修,如發(fā)現(xiàn)有膠水外溢,應(yīng)及時(shí)用干凈布條擦干凈。


3封膠時(shí),要輕拿輕放,不準(zhǔn)將電池表面刮花。


4封膠時(shí),謹(jǐn)防不同廠家配套的電池蓋、端子等混用。


5.封膠后的電池嚴(yán)禁移動(dòng),待其自然固化或烘干。


6把固化后的電池翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái),檢查有無(wú)溢膠現(xiàn)象,如有要用專用工具清除干凈,依次把電池排放整齊(端子對(duì)端子)。


7裝“O”型圈:把“O”型圈均勻的沾上樹(shù)脂膠,用鑷鉗把“O”圈按放在正負(fù)端極柱上,再用專用工具將“O”型圈安放到位,壓緊壓好。


8焊銅端子


a、將銅端子按工藝要求位置方向擺正,用電烙鐵將極柱,焊錫絲,銅端子三者焊接牢固。b、焊接時(shí)應(yīng)仔細(xì),防止焊錫滴在銅端子表面,謹(jǐn)防燒傷電池蓋及銅端子鍍層。


C.焊接時(shí)應(yīng)仔細(xì),防止把端子焊歪或焊壞塑殼


9打底膠:將焊好銅端子的電池,用樹(shù)脂膠分別注于正負(fù)極端子方槽中,注膠量以低于電池蓋2mm為宜,待其自然固化或進(jìn)入烘箱快速烘干。


10注端子色膠,把固化后的電池正極端注紅色膠,負(fù)極端注黑色膠或蘭色膠,注膠量與電池蓋平齊或略低為佳。


11端子色膠必須注光滑、平整,注完膠后檢查是否有氣泡,若有,及時(shí)用鋼針挑破。


12注完色膠后的電池應(yīng)注意防塵,防水污染,以防影響外觀質(zhì)量。


13全面完成注膠并固化合格的電池,應(yīng)根據(jù)班組分別在電池蓋上面蓋上標(biāo)識(shí)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。


14膠水配制計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,所用的電子稱應(yīng)定期校正。


15配好的膠水必須在10分鐘內(nèi)及時(shí)用完,禁止使用發(fā)熱膠水。


17膠封后的電池不允許存在串格漏液事故。


18色膠注膠應(yīng)平整、光滑。


19銅端子安放到位,焊接牢固,平整,不準(zhǔn)歪斜.端子表面光滑、無(wú)掛錫和燒傷鍍層現(xiàn)象,無(wú)虛焊、假焊現(xiàn)象。


20色膠使用之前一定要攪拌均勻,再進(jìn)行配比。


6.0固化完成后開(kāi)始充電修復(fù)


鋰電池用廢報(bào)紙一層交叉一層的交互包好


將包好的電池放入冰箱的冷凍室,靜置三天


取出后自然冷卻兩天,即可裝上使用

鉅大鋰電,22年專注鋰電池定制

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