鋰離子電池濕法隔膜和干法隔膜的差別

a、干法隔膜由于工序簡單，固定資產投入比濕法小；但是加工工藝干法的溫度等指標控制難，濕法的工藝更簡單；

b、干法可以做三層膜，鋰離子電池濕法隔膜只能做單層膜；（三層膜的優勢在于熱關閉溫度是135度，但是熱穩定溫度為160度，可以防止熱慣性，有25度的空間，更安全）

c、干法和濕法鋰離子電池隔膜除了加工工藝不同，使用的原料也不同。干法使用的原料是流動性好、分子量低的，所以高溫只能達到135度，遇熱會收縮，安全性不適合做大功率、高容量電池；濕法使用不流動、分子量高的原料，熱關閉溫度可以達到180度，能保證大功率鋰離子電池的安全性；

d、在生產一般的鋰離子電池方面，干法隔膜具有優勢，成本低、污染小、孔更均勻；大功率電池方面濕法有優勢，重要是安全性和熱收縮性小。

濕法生產工藝，不僅可制備出相互貫通的微孔膜材料，而且生產出來的鋰離子電池隔膜具有較高的縱向和橫向強度。目前，濕法生產工藝重要用于生產單層的鋰離子電池隔膜。

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充電溫度：0~45℃
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-40℃最大放電倍率：1C
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與干法隔膜相比，濕法隔膜厚度更薄，精密程度更高，拉伸強度更為理想，孔隙率更高，透氣性更好，有著更為均勻的孔徑和更高的橫向收縮率。濕法隔膜的穿刺強度更高，更加有利于延長電池壽命，體現出了明顯的性能優勢。

濕法隔膜相關于干法來說，其性能更好且更能夠適應鋰離子電池高能量密度化的發展趨勢，但成本較高。由于新能源車補貼政策對電池能量密度提出更高要求，三元電池占據主流使得濕法隔膜需求量日益提升。

鋰離子電池濕法隔膜在性能和安全程度方面有著超越干法的顯著優勢，更能夠適應當前新能源車電池向高能量密度化發展的趨勢。