鉅大LARGE | 點擊量:1909次 | 2022年04月20日
簡介軟包鋰電池材料鋁塑復合膜的特點及需求
軟包鋰離子電池材料鋁塑復合膜的特點
鋁塑膜是軟包電池核心材料,關于電池輕量化起著關鍵用途。相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料,鋁塑膜具有質量輕、厚度薄、外形設計靈活等優勢,正在逐漸成為市場主流。
鋁塑膜是軟包裝鋰電封裝的關鍵材料之一,起到保護內部電芯材料的用途,在阻隔性、冷沖壓成型性、耐穿刺性、化學穩定性和絕緣性方面有嚴格要求。相比圓柱和方形鋁殼,軟包電池在能量密度、安全性和靈活度上的具備明顯優勢,并已經廣泛應用到3C消費類、新能源汽車和儲能領域。
目前市場上常規鋁塑膜的厚度一般分為88μm、113μm、153μm三檔,其中86μm和113μm兩檔用于消費類電子產品,153μm用于新能源車動力鋰離子電池和工業儲能領域。
國內鋁塑膜的沖深在5mm左右,國外的在8mm,甚至達15mm,總體與國外產品還有一定差距。尤其是反應條件和精度控制,這種高精度的材料制造過程中,經常是差之毫厘謬以千里,工藝控制的難度就體現在分毫之間。
充電溫度:0~45℃
-放電溫度:-40~+55℃
-40℃最大放電倍率:1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
鋁塑膜作為軟包鋰離子電池的重要組成部分,其上游重要為四大結構組成原料尼龍膜、鋁箔、CPP及膠黏劑,中游為鋁塑膜產品制造及其軟包裝電池的制備,下游為軟包電池的應用領域。
我國鋁塑復合膜的缺點
1.鋁箔表面處理工藝落后,采用水洗除油和鉻酐鈍化處理,污染大。水有表面張力,鋁箔微孔中的油處理不干凈,造成后續復合工藝出現缺陷。
2.水處理后的鋁箔會出現氫脆,導致國產鋁塑復合膜耐折度始終達不到日本水準。
3.CPP高分子直接澆注在表面未經拉伸取向的鋁箔上面,高熱的高分子遇到高導熱鋁箔表面,迅速卷曲,出現層狀結晶,導致缺陷較多。
4.鋁箔表面未涂布UV層,導致鋁箔的挺度不夠,干式復合很容易打皺,不能做寬幅產品,廢品率極高。
軟包鋰離子電池材料鋁塑復合膜的市場需求
鋰離子電池需求與軟包滲透率并肩上升,2020年軟包滲透率41%左右,軟包電池需求將達59GWh,GAGR為35%。鋁塑膜市場高速上升,進口替代加速進行。全球鋁塑膜市場和技術一直被日韓少數公司壟斷,國產率僅為5%,進口替代空間非常大。
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