鋰離子電池的加工流程每個加廠家的不是很一致，但大都離不開這幾個環節

詳盡地說如下：物料準備勻漿涂布碾壓分切烘烤卷繞入殼激光焊烘烤注液預充封口清洗老化全檢入庫出貨。

客觀地講，鋰離子電池加工工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池包裝。在鋰離子電池加工工藝中，極片制作是基礎、電芯制作是核心，電池包裝關系到鋰離子電池成品質量。鋰離子電池加工工藝流程詳盡環節蘊含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及測試以及包裝等。

眾所周知，鋰離子電池加工工藝流程相當復雜，畢竟鋰離子電池產品安全性能高低筆直關系到消費者的生命健康，自然鋰離子電池加工制造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水平有較高的要求。以鋰離子電池加工工藝流程中的電極漿料的制備的為例，這個環節及時最前端的環節，也是整個加工工藝的最緊要的環節，畢竟電極漿料混合分散工藝對產品的品質影響度大于30%。原由何在？

原由在于鋰離子電池的正、負極漿料制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，并且伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和平均性筆直影響到鋰離子在電池兩極間的運動，所以電極漿料的分散質量筆直影響鋰離子電池的產品性能。

過針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標準

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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由此可見，鋰離子電池加工工藝流程各個加工環節都與產品質量、安全性有緊密的聯系，鋰離子電池加工過程中每一環節都要從嚴、從細進行管理，這樣才能提升鋰離子電池產品安全性能。