鋰離子電池電解液的配制方法

鋰離子電池電解液常見的成分有碳酸乙烯酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、六氟磷酸鋰、五氟化磷、氫氟酸等。

1、將碳酸乙烯酯用氯氣氯化合成了氯代碳酸乙烯酯，然后用三乙胺做縛酸劑脫去氯化氫，制得碳酸亞乙烯酯。氯化反應(yīng)在無溶劑條件下進行，消去反應(yīng)以常用作電解液溶劑的碳酸二甲酯為溶劑，可以防止溶劑的殘留造成對添加劑的不良影響，同時選擇2，3，4-三叔丁基苯酚做阻聚劑，兩步反應(yīng)收率75.0％，比文獻值高。

2、用無水KF與氯代碳酸乙烯酯反應(yīng)制備氟代碳酸乙烯酯，安全成本降低，生產(chǎn)工藝易于控制，以PEG．800為催化劑，單步收率82.5％。

總而言之，鋰離子電池電解液在未來的發(fā)展趨勢將是從現(xiàn)階段的有機液態(tài)電解質(zhì)逐步向固態(tài)電解質(zhì)過渡，期間也會有各種其他體系的電解質(zhì)出現(xiàn)。電解液的研發(fā)不僅要綜合考慮其電化學(xué)性質(zhì)、熱力學(xué)性質(zhì)、動力學(xué)性質(zhì)等，同時也要考慮與相應(yīng)匹配的正負極材料的兼容性問題以及電池的具體應(yīng)用條件來進行綜合設(shè)計，從而取得各個性能指標(biāo)的綜合整體提升。鋰離子電池整體性能的提升是一個綜合性工程，要各組成部分的協(xié)同進步。

3、將1，3-丙烷磺內(nèi)酯用氯氣氯化合成了2-氯-1，3-丙烷磺內(nèi)脂，然后用三乙胺做縛酸劑脫去氯化氫，制得1，3-丙烷磺內(nèi)酯，與文獻相比，反應(yīng)路線大大縮短，兩步反應(yīng)收率72.7％。

1、電解液技術(shù)門檻不高，但是隱性門檻較高。鋰離子電池電解液進入容易，做好很難。

2、電解液是差異化產(chǎn)品，名義產(chǎn)量嚴重過剩，但是有效產(chǎn)量遠比實際產(chǎn)量要小。行業(yè)格局穩(wěn)定，不考慮成本下跌，電解液的價格也將保持穩(wěn)定。

3、國產(chǎn)電解液技術(shù)相對成熟，國際大廠的認可，證明國產(chǎn)電解液品質(zhì)。動力鋰電池與數(shù)碼電池在電解液環(huán)節(jié)不存在技術(shù)路徑風(fēng)險，研發(fā)實力強的電解液龍頭公司進入該領(lǐng)域不會太難。