鋰離子電池生產(chǎn)工藝必備的步驟中，從選料到成型后的分容檢測要注意五個方面的問題：

一、改進正負極活性資料的物化結(jié)構(gòu)，這是鋰離子電池生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)：

1、對資料進行恰當?shù)碾x子摻雜，

2、改進活性資料的粒度散布，防止活性資料的粒度散布過寬，

3、盡量使用具有無序性層狀結(jié)構(gòu)或許層結(jié)構(gòu)較薄的資料，

4、改進電極資料的外表結(jié)構(gòu);

二、電極涂層的高粘結(jié)強度有利于降低循環(huán)容量下降率，這是鋰離子電池生產(chǎn)工藝中最具技術(shù)含量的流程，為此要注意：

1、構(gòu)成膠粘劑資料的粘結(jié)劑及溶劑要純，涂好的極片也不宜存放過久，

2、正負極涂膜的混料中所用的膠粘劑與活性物質(zhì)配比要恰當，保證涂膜后不掉粉、不脫粉;

三、電解液組成的優(yōu)化，鋰離子電池生產(chǎn)工藝有關(guān)電解液的要求是堅持容量，延伸電池壽數(shù)：

1、經(jīng)過鋰鹽、溶劑和添加劑的優(yōu)化，提高電解液導電率，減小極化，

2、抑制正極資料與電解液的反響，

3、經(jīng)過控制合適的比外表積與對碳負極資料進行包覆、成膜和外表化學反響等外表處理，改進負極資料的外表結(jié)構(gòu);

四、電池資料制備完成后，鋰離子電池生產(chǎn)工藝就進入裝配環(huán)節(jié)，這時要注意：

1、負極容量稍稍大于正極容量，

2、卷繞正負極與隔閡后，構(gòu)成的正、負極片與隔閡三者間的空隙粒度不大于0.5mm，上下偏差不超越0.5mm。

五、分容檢測時，要按照國家標準，用低速率充電為宜，一般是0.2C。

總的來說，在工藝制作階段應該重視如下比例關(guān)系：極片面與極片壓實密度，負極過剩率，配方工藝，電解液與正負極調(diào)配適用量。

鋰離子電池生產(chǎn)工藝中的每一步時刻都有不同，一般情況下，配料，烘烤，化成時刻長，少則10小時左右，多的要兩天兩夜;其他工藝比較快，均勻5、6個小時。整個的鋰離子電池生產(chǎn)工藝流程大概需求15天。