鋰離子電池的關(guān)鍵生產(chǎn)工藝

1.攪拌

也可以稱為混料、勻漿、制漿、配料等等。通過(guò)一定的加料順序、攪拌工藝、真空控制、溫度控制等條件，將正負(fù)極活物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑、溶劑等關(guān)鍵組分制備成具有一定粘度要求的過(guò)程。要控制的漿料性質(zhì)是具有好的流動(dòng)性，粘度、粒度符合涂布要求。

2.涂布

涂布是將攪拌完成的漿料均勻涂覆在集流體上，經(jīng)過(guò)烘干制成極片的過(guò)程。涂布的方式有持續(xù)涂布、間歇涂布。鋰離子電池漿料涂布的方式重要有刮刀直涂、刮刀輥涂、條縫式擠壓涂，涂布產(chǎn)品的控制參數(shù)是面密度、粘結(jié)性、含水率等。

3.輥壓

輥壓是指將涂布完成的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)一定間隙下、一定壓力下的兩個(gè)鋼輥，將極片壓實(shí)到指定厚度的過(guò)程。輥壓的目的是將疏松多孔的電極進(jìn)一步壓實(shí)，減少物質(zhì)間接觸電阻，提高一定電池體積內(nèi)的電池容量，同時(shí)不能過(guò)壓以保證電解液對(duì)極片的浸潤(rùn)效果。

4、分切

分切也叫分條，涂布完成的極片幅寬大，要將極片分切成多條。分切產(chǎn)品重要受切刀質(zhì)量、切刀角度以及張力的影響。

5.極耳成型

通過(guò)控制設(shè)備的上、下刀模之間的嚙合對(duì)極片進(jìn)行剪切，使極片按照設(shè)計(jì)尺寸要求形成極耳的過(guò)程。