鋰離子電池爆炸的原因：

1.內(nèi)極化程度高；

2.薄膜吸收水分，鋰離子電池電解液反射空氣鼓；

3.鋰離子電池電解質(zhì)的質(zhì)量和特性較差。

4.注水率不符合加工工藝；

5.激光焊接密封在安裝過程中的特點較差，蒸汽泄漏。

6.煙塵和粉塵首先導致微短路故障。

7.正負片比加工工藝厚，進殼難度大。

8.注射密封難度大，剛性珠的密封性不足以引起氣鼓。

9.殼體壁厚和殼體變形損傷較小。

鋰離子電池爆炸類型分析:

鋰離子爆炸可分為外部短路故障、內(nèi)部短路故障和過充電。

timg(3).jpg

這里的外部世界是指鋰離子電芯的外部，包括由于內(nèi)部絕緣層設計不佳而造成的鋰離子故障。當鋰離子電池外部的短路故障和電子元件不能斷開控制電路時，鋰離子電池內(nèi)部會出現(xiàn)高燃燒，導致部分鋰離子鋰離子電池電解液化，電池外殼會大。當充電電池內(nèi)部溫度高達135℃時，具有成本效益的膜片將關閉小孔，電化學腐蝕停止或幾乎停止，電流急劇下降，溫度逐漸降低，防止爆炸。但是，微孔間隙率低，或微微孔壓根不易關閉膜片紙，會讓電池溫度再次上升，大量鋰離子電池電解液液化、液化，最終會充電電池殼，甚至使電池溫度使原材料點燃和爆炸。

內(nèi)部短路故障是由于膜片的毛細管邊緣在銅和鉑之間的滲透，或鋰分子的形成。這種微小的纖維狀金屬材料會導致微短路故障。因為針頭細且有一定的電阻，電流不一定很大。觀察到的條件是運行速度過快，大部分可由鋰離子或裝配廠篩選出來。同時，因為頭發(fā)的邊緣很小，有時候會被燒傷，導致電池恢復。因此，由于短路故障，爆炸概率不高。這樣一種方法可以從各鋰離子電廠內(nèi)部出現(xiàn)電池充電時間較短，工作電壓略低于電池充電時間，但很少發(fā)生爆炸事故，應用統(tǒng)計分析。因此，爆炸造成短路引起的爆炸，關鍵是由于過度充電。由于電極充滿了纖維狀鋰金屬晶體，滲透點隨處可見，存在微短路故障。因此，電池溫度將逐漸升高，最終出現(xiàn)鋰離子電池電解液蒸汽。在這種情況下，無論是溫度太高，不能引起原材料點燃爆炸，還是底盤先裂開，使氣體與鋰金屬材料進入出現(xiàn)劇烈的空氣氧化，都是爆炸的結束。

然而，由于過度充電引起的內(nèi)部短路故障引起的爆炸并不一定發(fā)生在電池充電時。當電池溫度不足以使原材料點燃時，現(xiàn)有的氣體體可能無法支持電池殼的開裂，客戶就會停止充電，取出電話。此時許多微短路故障的電流熱，逐漸將電池溫度降低，經(jīng)過一段時間后，爆炸前。顧客對彼此的描述都是拿起手機時發(fā)現(xiàn)手機很燙，扔掉后就爆炸。