鉅大LARGE | 點(diǎn)擊量:1522次 | 2020年04月03日
如何避免鋰離子電池原材料供應(yīng)嚴(yán)重不足的情況
電動(dòng)汽車動(dòng)力鋰電池對(duì)環(huán)境的影響能否減輕?隨著電動(dòng)汽車市場(chǎng)的上升,電動(dòng)汽車電池回收要一個(gè)可持續(xù)的解決方案。交通工具電動(dòng)化的過(guò)渡,極大地改變了人們對(duì)未來(lái)交通運(yùn)輸?shù)目捶āMǔG闆r下,技術(shù)進(jìn)步的速度和規(guī)模都會(huì)超過(guò)行業(yè)的發(fā)展速度,因此帶來(lái)的問(wèn)題也有些復(fù)雜。
電動(dòng)汽車電池對(duì)環(huán)境的影響
現(xiàn)在就有一個(gè)明顯的問(wèn)題,我們?nèi)绾伪WC制造鋰離子電池(LIBs)的原材料(鋰、鈷、鎳、石墨)能夠滿足未來(lái)電動(dòng)汽車飛速上升的需求?
據(jù)WoodMackenzie的預(yù)測(cè),到2025年,乘用車銷售量的7%左右將是電動(dòng)或插電式混合動(dòng)力汽車,而到2040年,這一數(shù)字將達(dá)到38%,并將持續(xù)飛速上升。眺望電氣化的未來(lái),可以看出確保金屬和充足的原材料供應(yīng)是多么重要。在過(guò)去幾年里鎳已經(jīng)出現(xiàn)短缺,預(yù)計(jì)2026年的鈷和2032年的鋰也會(huì)出現(xiàn)類似的短缺。
為了確保原材料的供應(yīng),很多汽車制造商選擇簽署長(zhǎng)期電池合同,甚至自己組建電池廠,為自家以及其他車企供應(yīng)電池,這種情況重要集中在亞洲,并且開(kāi)始蔓延到全世界。供應(yīng)鏈的高度集中確保了材料的供應(yīng)。
據(jù)微鋰電團(tuán)隊(duì)了解,去年,64%的鈷礦來(lái)自剛果,而將鋰礦中的鋰輝石轉(zhuǎn)化為電池級(jí)鋰化學(xué)品的過(guò)程又幾乎完全在我國(guó)進(jìn)行。一些國(guó)家和公司為了獲取電池的上游材料,意識(shí)到回收也是一種好的解決辦法,這種辦法可以彌補(bǔ)供應(yīng)缺口,避免原材料供應(yīng)的嚴(yán)重不足。
電動(dòng)汽車電池回收的障礙
電動(dòng)汽車革命的核心是通過(guò)清潔能源減少碳足跡。使用回收的金屬代替原材料加強(qiáng)了電動(dòng)汽車的環(huán)保屬性。WoodMackenzie認(rèn)為,電池回收盡管存在有利的一面,但也存在一些障礙。
首先,電池的化學(xué)物質(zhì)是不斷變化的,這意味著即使新技術(shù)被開(kāi)發(fā)出來(lái),它們?cè)陔妱?dòng)汽車上的應(yīng)用也是滯后且漸進(jìn)式的,要不斷努力才能跟上時(shí)代。
其次,電動(dòng)汽車電池中使用的昂貴材料數(shù)量較少,但這意味著每公斤可回收的優(yōu)質(zhì)材料的價(jià)值更低。原材料的價(jià)值會(huì)隨著能源密度的提高而降低,但回收材料的整體價(jià)值會(huì)隨著電動(dòng)汽車普及率的提高而新增。
保證動(dòng)力鋰電池的原材料供應(yīng)是一種責(zé)任和創(chuàng)造力的實(shí)踐。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,對(duì)可擴(kuò)展回收操作的需求將越來(lái)越大,比如預(yù)處理——這是一種模塊化的工藝,可以安全地縮小鋰離子電池的體積,降低運(yùn)輸成本。
政策的不確定性會(huì)導(dǎo)致電池回收進(jìn)展的滯后
當(dāng)大量可回收的鋰離子電池材料進(jìn)入歐洲和北美市場(chǎng)時(shí),可以對(duì)其展開(kāi)研究和測(cè)試,從而給政府供應(yīng)更加清晰的實(shí)踐證明。
電動(dòng)汽車行業(yè)的新發(fā)展幾乎可用24小時(shí)新聞聯(lián)播的方式進(jìn)行,必須認(rèn)識(shí)到其前進(jìn)道路上的阻礙,了解電池供應(yīng)鏈的潛力,進(jìn)一步完善回收體系,彌補(bǔ)未來(lái)將要出現(xiàn)的或可能出現(xiàn)的原材料短缺。