作為數(shù)據(jù)中心供電系統(tǒng)的最后一道屏障，新的電池技術(shù)正引發(fā)一場巨大的新能源革命。根據(jù)2017年Uptime的全球數(shù)據(jù)中心調(diào)研數(shù)據(jù)顯示，10%的數(shù)據(jù)中心已經(jīng)采用了鋰離子電池(以下簡稱鋰電池)作為UPS電源的儲能設(shè)備。全球能效管理和自動化領(lǐng)域數(shù)字化轉(zhuǎn)型的領(lǐng)導(dǎo)者施耐德電氣則預(yù)計，未來3年UPS用鋰電池的年均增速都將超過100%。

與鉛酸電池相比，鋰電池具有無可匹敵的技術(shù)優(yōu)勢：數(shù)倍于鉛酸電池的能量密度讓鋰電池的占地空間減少了60%以上;重量減少了70%以上;對高溫適應(yīng)能力更強;放電后能快速回充，循環(huán)次數(shù)4倍于鉛酸電池;10-15年的長壽命設(shè)計和高循環(huán)次數(shù)，使得鋰電池在UPS的10年生命周期內(nèi)都無需更換，降低了維護和更換成本，最終幫助用戶降低TCO，獲得最大的商業(yè)價值。

在中國，UPS改用鋰電池的趨勢將更加迅猛。作為數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施解決方案和服務(wù)的全球領(lǐng)導(dǎo)者，施耐德電氣通過對市場的精準(zhǔn)定位及調(diào)查發(fā)現(xiàn)，除了采購價格因素外，目前中國客戶在選擇UPS鋰電池的關(guān)注點主要集中在安全方面。作為數(shù)據(jù)中心里面最大的儲能部件，鋰電池的安全很大程度上取決于以下四點，施耐德電氣提醒廣大用戶在選型時應(yīng)重點關(guān)注：

1.高質(zhì)量的電芯生產(chǎn)和質(zhì)量管控

目前全球頂級的鋰電池制造商都已經(jīng)采用了先進的自動化生產(chǎn)線，只有通過高質(zhì)量的生產(chǎn)工藝管控才能保證電芯的高品質(zhì)和高度一致性。鋰電芯生產(chǎn)完畢后，需要再將多只電芯通過串并聯(lián)組成電池模組(俗稱Module)，這一過程中需要將電池的正負極端子進行連接，大廠商通常采用的是激光焊接機進行端子的焊接，以減少接觸電阻，保證端子連接的可靠性。而小廠商則普遍采用手動螺栓螺母壓接的方式，難以保證端子的可靠連接，可能給將來的長期運行帶來隱患。

由于鋰電池的嚴格質(zhì)量管控，加上自身循環(huán)壽命相比鉛酸電池有了很大的提升，因此在數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域，很多大品牌的鋰電池可以做到10年質(zhì)保。

2.完善的BMS設(shè)計

BMS(電池管理系統(tǒng))是整個鋰電池系統(tǒng)安全的核心技術(shù)所在。當(dāng)電池發(fā)生任何過壓充電、過流放電、電池短路等故障時，通過BMS可以迅速切斷故障電流，防止電池發(fā)生熱失控風(fēng)險。施耐德電氣認為鋰電池BMS不僅要實時監(jiān)測每個電芯的電壓電流溫度等狀態(tài)，提供電池健康趨勢分析，更重要的是它可以主動平衡電芯的充放電，最終改善各個電芯的一致性，避免因為木桶短板效應(yīng)導(dǎo)致的整組電池失效。目前國際一線品牌的鋰電池廠商都是自己設(shè)計生產(chǎn)BMS，以確保自己電芯和BMS的性能匹配和充放電安全。