在提升性能和自動化生產的要求下，機器視覺替代肉眼在鋰電池制造過程中起到保障產品安全的作用已經得到了業內的一致認可。

鋰電池的生產工序復雜，任何一個生產過程中出現瑕疵都有可能對鋰電池產生損傷，從而使鋰電池在手機、筆記本電腦、電動汽車等領域應用時產生安全隱患。因此，在生產過程中對鋰電池包括極片的外觀、尺寸、厚度、隔膜和電芯外殼表面缺陷等進行檢測，就成為了保障鋰電池產品安全的必要工序。

此前，電池企業對于電池缺陷檢測的傳統方法是人工測量和判斷，但該方法容易受檢測人員主觀意愿、情緒、視覺疲勞等人為因素的影響，使檢測結果出現偏差疏漏。因此用機器視覺替代人工肉眼，給鋰電池制造安裝“火眼金睛”就成為了鋰電池企業必然的選擇。

而作為全球領先的機器視覺應用專家，杭州海康機器人技術有限公司(下稱海康機器人)正在將其對機器視覺的先進技術導入鋰電池領域，為鋰電池企業構筑一道安防城墻。

海康機器人原為杭州海康威視數字技術股份有限公司機器視覺業務部，目前已發展成為面向全球的移動機器人、機器視覺產品和算法平臺的研發和提供商，公司致力于持續推動機器人智能化，引領智能制造進程。

依托海康威視在圖像傳感、人工智能、大數據分析等領域多年的技術積累，海康機器人布局移動機器人、機器視覺、行業級無人機三大業務領域。

海康威視機器視覺聚焦工業視覺傳感應用，專注底層算法軟件和硬件技術，為客戶提供卓越的機器視覺產品和算法平臺，可廣泛應用于3C、電子半導體、物流等工業自動化各領域，實現定位引導、測量、缺陷檢測、讀碼、OCR識別等應用。

海康威視是國內安防視頻監控的領軍企業。IHS報告顯示，海康威視連續7年蟬聯視頻監控行業全球第一，占全球視頻監控市場份額的22.6%。2018年，海康威視實現營業總收入498.37億元，比上年同期增長18.93%；歸屬于上市公司股東的凈利潤為113.53億元，比上年同期增長20.64%，公司2018年整體毛利率為44.85%。

依托海康威視在安防領域的技術優勢和算法能力，海康機器人將其機器視覺產品和技術方案從工業領域延伸至鋰電池領域，解決鋰電池制造缺陷檢測的痛點，為鋰電池企業提供更高等級的安全防護。