三元鋰電池正極材料生產工藝和優(yōu)勢。正極材料主要是為電池提供鋰離子，它決定了電池的能量密度、壽命、安全性、使用領域等，市場上常用的正極材料主要包括磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰以及三元材料，其中三元材料分為鎳鈷錳NCM以及鎳鈷鋁NCA。

三元鋰電池正極材料生產工藝

鋰電池三元正極材料生產的三大主要環(huán)節(jié)是混料磨料、高溫燒結、粉碎分解，每個環(huán)節(jié)的控制以及設備的性能都會對最終產品產生直接或間接的影響。其中分級、篩選和包裝是三元材料的最后環(huán)節(jié)，我們來了解下這些環(huán)節(jié)。

●分級

三元鋰電池材料粒度分布會影響材料的比表面積、壓實密度、極片加工性能及電池的電性能。而粉碎設備只能控制材料的粒徑，卻不能控制材料的粒度分布，若要控制材料的粒度分布，就要用到分級設備。三元材料的分級一般在氣流粉碎機之后加上氣流分級裝置，直接對粉碎后的產品進行分級。根據三元材料的粒度分布要求，可選擇不同的氣流分級機和分級工藝。

●篩分

為了避免材料中含有異物或粗大顆粒，還需對鋰電池三元材料進行篩分。三元材料的Dmax至少小于50μm，但有時會出現Dmax超標的情況。振動篩篩分效率高，一般是80%~95%；篩分原料粒度的范圍大，從大于250mm到0.1mm或0.01mm；單位面積產量大；易于調整，篩孔較少堵塞。這種篩子需要專門的傳動設備且消耗動力。

對于振動篩的整個工作而言，最主要的部件是篩網、電機和軸承。在鋰電池三元正極材料的使用中，篩網的選擇很關鍵。因為三元材料的制程過程應避免帶入鐵雜質或者其他金屬，所以篩網的材質需要選擇非金屬材質，且要耐堿腐蝕。

●包裝

三元鋰電池材料包裝一般采用真空包裝或真空后再充入惰性氣體。真空包裝機品種較多，通常分為機械擠壓式、插管式、室式輸送帶式、旋轉臺式和熱成型式等。機械擠壓式真空包裝原理是：包裝袋充填結束后，在其兩側用海綿等彈性物品將袋內空氣排除，然后進行封口。這種方法最簡單，但真空度低，用于真空度要求不高的場合。

三元鋰電池正極材料重要的質量指標之一是粒度及粒度分布，粒度及粒度分布會影響三元材料的比表面積、振實密度、壓實密度、加工性能及點化學性能。所以鋰離子電池用三元材料需嚴格控制粒度及粒度分布。

鋰電池三元正極材料的優(yōu)勢

1.鋰電池三元正極材料價格不貴，成本低

2.循環(huán)性能好于正常鈷酸鋰

3.克容量略高于鈷酸鋰

4.容量與安全性方面比較均衡

5.耐過充性好、易于合成

6.在大電流充放電時，極化小。電池可持續(xù)3C充電，5C放電的高輸入輸出能力。

在三元鋰電池火熱的行業(yè)大趨勢下，國內不少正極材料企業(yè)在發(fā)展中面臨著巨額的國外專利費用。國內三元材料專利申請比較分散，尤其是龍頭企業(yè)涉足較少，整體研究氛圍不強，需要國內企業(yè)重視正極材料的研發(fā)及知識產權的保護；第二，三元材料的安全性、成本問題等存在較大的發(fā)展空間。目前，國外申請人的布局并不完善，因此，國內企業(yè)若能在這些方面加大研發(fā)投入，盡早掌握核心專利，才有可能實現在三元材料領域的“彎道超車”。

三元鋰電池材料具有容量高、成本低、安全性好等優(yōu)異特性，在動力鋰電領域具有良好的發(fā)展前景。借助三元材料能量密度高、成本相對低的優(yōu)勢，未來3至5年，三元材料應用于動力電池的將成為主流，高端三元材料動力電池將會呈供不應求的局面。