鉅大LARGE | 點擊量：764次 | 2022年01月10日
超業精密：先有成功的電池用戶 后有成功的供應商
進入超業精密位于東莞市萬江區尚甲都市產業園的新廠，首先映入眼簾的是一個矩形小中庭，中庭三面矗立著一棟棟嚴絲合縫的大樓，和鋁合金式電動伸縮大門相連圍起了整個廠區。
無論是主體建筑，亦或是主樓機房和辦公區域，白色是其主色調，置身其中，規整、素凈之感很難讓人聯想到這是一家設備公司，淡然、篤定的工作氛圍中似乎總能讓人保持一份理性和清醒。
當被問及超業是如何贏得行業的口碑和尊重時，超業精密銷售總監許明懿只是平淡而客觀地為我們分析道，先有成功的電池廠商，后有成功的設備供應商；只有客戶成功了，才能給設備廠商供應更多的機會和回報。過去的15年來，超業團隊只專注于一件事：開發好自己的技術，做好自己的設備，服務好我們的電池制作客戶。
超業精密是國內最早起步的鋰電設備公司之一，成名于半自動單機，其生產的注液機、極耳焊接機、沖殼包裝機性能優良，享有較高的市場知名度。超業并未在取得突出市場成績后便安于現狀，反而在工程開發上銳意進取，不斷推陳出新，拓展產品線，事實上，目前超業已將設備種類延伸至沖片、疊片、極耳焊接、沖坑入殼、真空干燥、注液和二次封裝等一系列中后段核心工藝設備，早在2014年，超業就已推出了完全由自己開發的統一標準的整機連線。
超業精密生產車間
符合Exic IIB T4 Gc防爆標準
充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%
"從早期的半自動單機，到單品牌整套中后段自動化設備的供應，我們跟隨行業中的優秀用戶共同成長。我們竭誠服務了電池制造客戶，客戶也同時把超業精密培養成鋰電設備的中堅。"許明懿談到。
緊握機遇技術為王
超業精密成立于2012年，是一家為動力鋰電池、軟包裝電池、圓柱電池、太陽能電池模組廠的生產公司供應快速、可靠、可擴展的自動化系統的高新科技公司。產品涵蓋了EV動力和數碼軟包鋰電池自動組裝線、EV動力鋁殼方形電池自動組裝線、動力鋰電池模組和pACK自動組裝線等中段自動化設備。
超業的技術團隊隊員，早在1992年便開始涉足半導體電子制造、軟性電路板、光伏太陽能、觸摸屏等精密電子和新能源領域。不過當時國內的鋰電設備市場，基本由日韓公司所把持，國內設備供應商受限于技術和工藝水平，在市場競爭中飽受日韓廠商排擠。
團隊認為，在鋰電制造的鏈條中，相對而言，中段制造的封裝設備是自動化技術在鋰電行業的全新應用，日韓公司在這一領域優勢并不大，因此中段產線設備成為國內設備切入市場的不二之選，同時超業原有研發工程團隊中又擁有眾多來自半導體，硬盤，太陽能行業的專業技術人員，也為鋰電設備的開發供應很好的知識借鑒。
數碼電池—自動注液機
2013年開始，國內新能源汽車產業在政府普惠式補貼的政策扶持之下，迎來井噴式發展。關于整個產業鏈上的廠商而言，這無疑是一個巨大的機遇。
然而補貼的時效性決定了在供需趨緊的行業背景下，公司的研發周期越短，便能獲得越多的財政補貼，在利益最大化的本能驅使下，公司往往為了滿足快速供應而犧牲產品質量。加上一批批社會資本、投機公司跨界而來，這種只談生產不談技術的產業氛圍也愈演愈烈。
關于鋰電設備廠商而言，同樣面對著電池客戶不斷壓縮設備供貨周期的壓力。但是由于國內電池型號多元，電池制造客戶對供應商的服務和支持的需求也是各不相同，要縮短設備的供貨周期顯然是一個巨大的挑戰。因此許多鋰電設備廠商往往通過對老產品進行簡單的改造和升級，或選擇代理日韓設備來實現產品的快速供應，帶來的后果是公司無法依靠技術進步形成內生上升，最后只會淪為單純的加工型廠。
超業立足公司長遠發展，以技術創新為導向。一方面盡量在項目的早期就介入客戶的工程和工藝規劃，從設備的角度供應意見和服務，實現和客戶的深度溝通，既加快了產品的研發和生產進度，又確保了產品的品質和兼容度。
同時在交貨后，派遣優秀客服團隊駐場安裝、培訓來支持客戶生產。另一方面對客戶的選擇和定位上，超業選擇和優質客戶或一線鋰電廠商進行合作，這些合作方對往往對設備的品質要求很高，而且深度合作下互信程度較高，對設備的供貨期限要求也較為合理。
矢志創新順勢而為
進入2017年，新能源汽車產業開始轉型，在政策和市場的雙重驅動下，市場風向驟然轉變。為滿足不斷提高的補貼門檻和消費者的需求，對動力鋰電池的品質要求也隨之不斷攀升。動力鋰電池規模化、自動化、智能化的制造趨勢日益凸顯，為適應行業需求，今年以來鋰電設備領域掀起了研發和生產全自動一體化生產線的潮流，鋰電設備廠商們紛紛推出了全套自動化產線的供應和服務方法。
許明懿指出："接受整線配套有利于機臺銜接、自動化生產，雙方溝通交流更為順暢，也方便于鋰離子電池廠商對設備進行維護，同時在采購價格上也比單臺設備更具優勢。超業可以為客戶供應產量匹配，機電接口統一的單品牌全段全自動化生產線，同時讓客戶獲得快速換型和集中服務等各種益處。今年超業的銷售額中，整段訂單的占比也越來越高。"
盡管現在有些設備公司也宣稱在做自動化產線，但真正能為客戶供應更高性能、更高一致性、更高合格率、更高效的全自動一體生化產線的公司只有卻不多。這一方面固然是因為設備公司各有擅長領域，對鋰電生產設備進行縱向拓展存在一定的技術壁壘，況且整線自動化不僅對硬件設備的精度、可靠性、兼容度等要求更高，更對軟件系統管理、設備調度等功能提出了新的技術要求。
另一方面部分設備廠商往往選擇通過簡單地收購單機設備來拼湊產線以實現自動化，這一方向雖然有利于公司搶占市場，實現快速發展，但卻忽視了動力鋰電池客戶對產線自動化的直接需求----高品量、大批量生產。這種拼湊模式的產線往往由于單機間性能質量規格不齊、機電軟件接口難以統一，對產品的質量難以做到垂直把控，對用戶形成風險。
超業精密摒棄了通過簡單收購單機拼產線的過渡性做法，開辟了另一條路，依靠自身較強的工程開發能力，將產品線逐步延伸，軟硬兼顧，貫通中后段產線，打造出單品牌下供應全套中段和后段設備的自動化產線。
該產線重要包含：全自動疊片機、全自動包裝機、全自動注液機、動力鋰電池中后段自動裝配線、電池極片分選機、方型EV電池自動注液機等，以及部分軟包數碼電池設備。該產線由超業統一開發、產量配平，既做好了機械基準規劃和系統設計模夾具和換型的安排，又通過合理布局機械來對接和緩沖容量，整線統一選取電器元件品牌，事先規范通訊標準，實現了為鋰電用戶供應高可靠性、無縫對接的自動化生產線。
動力全包電池全自動生產裝配線
同時該產線由超業單一供應、統一安裝、統一保修、統一服務和確定換型標準。經過完全調試后過關才能出廠，有效保障了客戶的生產計劃。
"近三年來，超業的業績以每年近一倍的速度在上升，較強的工程開發能力和研發投入讓公司在長期的競爭中保持相對優勢。"許明懿談到，"研發新產品、供應優質服務是超業精密最大的目標，在和客戶的溝通上，我們堅持只承諾我們真正能做得到的，這樣做既讓我們的設備能較快通過客戶終將驗收，同時也讓客戶在商務和生產計劃上防止風險。"
