鉛酸蓄電池回收處理技術(shù)

鉛酸蓄電池是世界上各類(lèi)電池中產(chǎn)量最大、用途最廣的一種電池,它所消耗的鉛占全球總耗鉛量的82%。世界發(fā)達(dá)國(guó)家都十分重視廢蓄電池回收和再生鉛生產(chǎn),再生鉛企業(yè)年產(chǎn)量最低在2萬(wàn)ｔ以上,低于此規(guī)模的無(wú)條件關(guān)停。美國(guó)的再生鉛企業(yè)年產(chǎn)量平均高達(dá)7萬(wàn)ｔ以上。1998年西方國(guó)家總鉛產(chǎn)量為489.6萬(wàn)ｔ,再生鉛產(chǎn)量為284.6萬(wàn)ｔ,占總鉛產(chǎn)量的58.13%。美國(guó)年總產(chǎn)鉛為142.2萬(wàn)ｔ,其中再生鉛產(chǎn)量為108.3萬(wàn)ｔ,占總鉛產(chǎn)量的76.2%德國(guó)、法國(guó)、瑞典等國(guó)家再生鉛產(chǎn)量密度都超過(guò)50%。20世紀(jì)70年代以后，廢鉛蓄電池再生鉛生產(chǎn)技術(shù)得到了發(fā)達(dá)國(guó)家政府的高度重視，陸續(xù)開(kāi)發(fā)出了火法工藝、濕法火法聯(lián)合工藝及濕法工藝，并全面推進(jìn)清潔生產(chǎn)工作的開(kāi)展。

目前世界上廢鉛酸蓄電池處理的工藝流程主要有3種:

(1)廢鉛蓄電池經(jīng)去殼倒酸等簡(jiǎn)單處理后,進(jìn)行火法混合冶煉,得到鉛銻合金;

(2)廢鉛蓄電池經(jīng)破碎分選后分出金屬部分和鉛膏部分,二者分別進(jìn)行火法冶煉,得到鉛銻合金和精鉛;

(3)廢鉛蓄電池經(jīng)破碎分選后分出金屬部分和鉛膏部分,鉛膏部分脫硫轉(zhuǎn)化,然后二者再分別進(jìn)行火法冶煉,得到鉛銻合金和軟鉛。

在發(fā)達(dá)國(guó)家,廢鉛酸蓄電池預(yù)處理技術(shù)主要采用機(jī)械破碎分選,并進(jìn)行脫硫等預(yù)處理,主要采用回轉(zhuǎn)短窯冶煉,也有采用鼓風(fēng)爐、回轉(zhuǎn)短窯聯(lián)合冶煉流程。在中等發(fā)達(dá)國(guó)家主要采用鋸切預(yù)處理技術(shù),將廢鉛蓄電池在低速鋸床上解體,取出極板,并主要采用反射爐與鼓風(fēng)爐冶煉流程。在發(fā)展中國(guó)家,大部分只是進(jìn)行手工解體,去殼倒酸等簡(jiǎn)單的預(yù)處理分解,一般采用小型反射爐及土爐較多。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步提高,環(huán)保政策法規(guī)逐步健全,全濕法再生鉛技術(shù)因其無(wú)污染的特點(diǎn),將是再生鉛技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。