氫氣提純是變壓吸附技術(shù)應用中最廣泛最成熟的領(lǐng)域，利用該方式可從各種含氫氣源中回收氫氣，進而獲得高純度的原料氣，實現(xiàn)了廢氣再利用，有利于環(huán)境的保護，提高了產(chǎn)品的綜合利用率。

近日，高工氫電巡回調(diào)研團隊到訪四川天一科技股份有限公司(下稱“天科股份”)，與該公司工學博士管英富、基礎(chǔ)研究部主任楊云等公司高層就變壓吸附提純氫氣的技術(shù)趨勢及其未來發(fā)展前景展開深入交流。

天科股份是經(jīng)國家經(jīng)貿(mào)委國經(jīng)企改[1999]745號文批準，以西南化工研究設計院(原化工部西南化工研究院)為主要發(fā)起單位，并將變壓吸附氣體分離技術(shù)及成套裝置、催化劑產(chǎn)品、碳一化學及工程設計等資產(chǎn)注入成立的股份制有限公司，該公司成立于1999年，2001年，在上海證券交易所上市。

天科股份對變壓吸附提純氫氣技術(shù)的研發(fā)可追溯至上世紀八十年代初，經(jīng)過多年發(fā)展，公司在國內(nèi)已建成千余套變壓吸附分離提純氫氣裝置。在此基礎(chǔ)上，天科股份于2017年代表我國正式向國際標準化組織提出變壓吸附提純分離氫系統(tǒng)安全要求編寫議案立案申請，經(jīng)國際標準化組織12個成員國代表投票通過并同意成立編寫工作組。工作組成員包括美、法、德、日、加等8國29位專家，制定工作歷時近5年，經(jīng)過提案立項、工作組起草、委員會征求意見、委員會審查和ISO批準5個階段。

從技術(shù)上看，含氫(H2)混合氣進入變壓吸附裝置吸附塔后，由于吸附床內(nèi)吸附劑對氣體混合物中各組分的吸附能力隨著壓力變化而呈現(xiàn)差異，加壓時吸附原料氣中的雜質(zhì)，不易吸附的組分——氫從吸附床出口端作為產(chǎn)品輸出，減壓時，吸附的雜質(zhì)組分脫附解吸，同時吸附劑獲得再生。

值得注意的是，天科股份可根據(jù)用戶不同的用途和要求，利用變壓吸附技術(shù)生產(chǎn)純度98-99.999%的氫氣，并且在整個生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生任何其他雜質(zhì)，若選擇合適的吸附材料便可將氣體混合物中的雜質(zhì)組分一步同時除去。

從產(chǎn)品上看，天科股份目前的裝置應用規(guī)模最高可達280000Nm3/h，100000Nm3/h以下的裝置規(guī)模應用較為普遍，同時為更好的提供公司核心競爭力，340000Nm3/h的裝置正在設計中。今年3月27日，天科股份與波蘭某研究院簽署合作協(xié)議，共同承擔波煤集團焦爐氣制氫項目的可行性研究，該項目是從焦化副產(chǎn)品焦爐煤氣中分離提純氫氣，生產(chǎn)的氫氣將作為清潔能源用于氫燃料電池汽車，目前該項目處于可行性研究階段。

管英富表示，該合作項目的簽訂標志著天科股份的變壓吸附技術(shù)首次進入歐盟市場，同時亦促使傳統(tǒng)的化工行業(yè)與新能源產(chǎn)業(yè)結(jié)合，為公司未來進軍氫能產(chǎn)業(yè)奠定基礎(chǔ)。

本次巡回調(diào)研活動得到贊助商山東魔方新能源科技有限公司團隊的大力支持。目前魔方新能源主要研發(fā)設計燃料電池發(fā)動機、電堆、石墨雙極板、MEA等核心產(chǎn)線。作為設備供應商，團隊憑借十多年的燃料電池研發(fā)設計經(jīng)驗，可深度參與客戶的技術(shù)工藝路線選型；可充分滿足客戶需求，開發(fā)出領(lǐng)先的整套生產(chǎn)線。